近年来，作为全国最大稠油和高凝油生产基地的辽河油田，污水处理量持续上升，处理本钱居高不下。现在，辽河每年发生的6000万立方米污水，仅深度处理除硅一项就要付出过亿元的药剂本钱，处理后发生的很多污泥，构成后续工艺结垢严峻，增加了后期处理本钱。科研人员企图经过不断调整药剂品种和药量等除硅办法完成打破，但作用并不抱负。

  没有能削减相关本钱的除硅办法，那可不可以不除硅？辽河油田公司把不除硅稠油污水处理作为油田近年来最大的节能项目。在国内外无经历可资学习的情况下，科研人员立异科研工作思想，探究新办法省去除硅环节，做到环保和效益两条腿走路。项目负责人、采油工艺处副处长谢加才经过很多查阅材料发现，一直以来，人们对二氧化硅成垢的机理缺少满足的理论指导和实践验证，共同以为二氧化硅与阳离子结合才能结垢。“如能有用操控阳离子含量，就能削减结垢概率，或许能轻松完成不除硅”。

  2007年，辽河油田公司正式建立项目组，对锅炉结垢机理翻开深入研究并展开室内实验，证明新思路的可行性。2010年5月1日，项目慎重进入现场实验并开始获得成功。这一个项目的成功，将大幅度的进步稠油污水深度处理职业的技术水平，构成新的污水回用锅炉工艺流程和新的高含硅稠油污水回用锅炉水质标准。扫一扫在手机翻开当前页