本发明公开了一种去除废水中二氧化硅的方法，其包括以下步骤：a、调节废水的pH值至10.610.9;加入固体氯化镁，搅拌，静置，水中出现絮状沉淀，b、将步骤a得到的废水经陶瓷膜系统过滤，除硅后得到出水。本发明的方法通过在废水中加入氯化镁固体作为除硅剂，使水中的二氧化硅生成絮凝沉淀，并进一步通过陶瓷膜过滤后得到处理后的出水，能够有效去除废水中的二氧化硅，并能使出水中悬浮物的含量小于1mg/L;本发明的方法适用于硅含量较高的废水，去除率可以高达97%，并且整个工艺流程简单，处理成本低廉。

  a、调节废水的pH值至10.6-10.9;加入固体氯化镁，搅拌，静置，水中出现絮状沉淀，

  2.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，氯化镁与二氧化硅摩尔比为1.3-2.7:1。

  3.如权利要求2所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，氯化镁与二氧化硅摩尔比为2.7:1。

  4.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，在废水中加入氧化钙调节溶液pH值。

  5.如权利要求4所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中调节废水的pH值至10.9。

  6.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中废水的温度为10-30摄氏度。

  7.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中废水中二氧化硅的浓度为700-900mg/L。

  8.如权利要求1所述的去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤b中，所述步骤a得到的废水在陶瓷膜中的停留时间为5-10分钟。

  水中硅含量过高时，会导致管路设备结垢，易对后段工艺产生巨大的负面影响，例如造成传热不均，运行效率降低，提高生产所带来的成本等。目前国内采用的除硅技术通常是添加固体镁盐或者树脂法，这两种方法存在的问题是：处理量小，废渣量大，不能在较短的停留时间内有效地控制出水悬浮物含量，仅适用于硅浓度较低的废水。而且国内外报导的除硅方法中，尚未见到在有效除硅的同时，还能控制出水悬浮物含量的相关方法。因此，急需一种可以在极短的时间内既能有效除硅又能有效控制出水悬浮物含量的去除废水中二氧化硅的方法。

  本发明要解决的技术问题是提供一种去除废水中二氧化硅的方法，该方法能够在短时间之内去除废水中的二氧化硅，还可以有效控制出水悬浮物的含量，方法简单易行。

  为解决上述技术问题，本发明提供了一种去除废水中二氧化硅的方法，其包括以下步骤：

  a、调节废水的pH值至10.6-10.9;加入固体氯化镁，搅拌，静置，水中出现絮状沉淀，

  上述去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，氯化镁与二氧化硅摩尔比为1.3-2.7:1。

  上述去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，氯化镁与二氧化硅摩尔比为2.7:1。

  上述去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中，在废水中加入氧化钙调节溶液pH值。

  上述去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中调节废水的pH值至10.9。

  上述去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中废水的温度为10-30摄氏度。

  上述去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤a中废水中二氧化硅的浓度为700-900mg/L。

  上述去除废水中二氧化硅的方法，其中，所述步骤b中，所述步骤a得到的废水在陶瓷膜中的停留时间为5-10分钟。

  本发明的方法利用氯化镁与水中硅离子以及可溶性二氧化硅的反应，在碱性条件下，生成难溶于水的硅酸镁。然后废水通过陶瓷膜，过滤掉不溶于水的硅酸镁以及悬浮物，得到硅含量低，悬浮物含量低的出水。

  1、本发明的方法中，通过在废水中加入氯化镁固体作为除硅剂，使水中的二氧化硅生成絮凝沉淀，并进一步通过陶瓷膜过滤后得到处理后的出水，能够有效去除废水中的二氧化硅，并能使出水中悬浮物的含量小于1mg/L;

  2、本发明的方法适用于硅含量较高的废水，去除率可以高达97%，并且整个工艺流程简单，处理成本低廉;

  3、本发明的方法采用陶瓷膜过滤，同传统工艺中采用沉降法相比，明显降低了处理时间，几分钟就可以完成过滤获得除硅后的出水。

  4、本发明的方法中使废水在高pH值下进行絮凝沉淀，尤其在pH值达到10.9时，去除率能够达到95%以上。