今天给宝贝们展示从沙子中提取纯二氧化硅。所需要的材料为四十克沙子、五十克烧碱、三百毫升蒸馏水、五十毫升三摩尔、每升的盐酸、三十毫升的浓硫酸。 首先将捡来的沙子水洗干净，除去里面的有机质或者水溶颗粒。然后将沙子用五十毫升盐酸分次酸洗，可以除去碳酸钙等不溶性杂质。 如果一直有气泡，就加速摇晃一下，基本十分钟就差不多反应完毕了。然后将酸小心倒出。将残留的酸水洗干净。 晒干后将沙子倒进不锈钢锅里。开启加热以后，再倒入五十克烧碱，摊平一下，不能用玻璃棒，否则会发生反应。这样的一个过程需要一定耐心和时间。这是大 大概五分钟后发生的反应，如上所示。稍碱和沙子中的二氧化硅生成硅酸钠。再加热二十分钟，将生成的水蒸发掉。开始粘稠以后继续搅拌反应。 在搅拌四十分钟后，反应基本结束。产物非常的黏糊，需要快速的将产物出锅到案板上，否则会容易结块，难以取出。将粗龟酸钠放入干锅，加三百毫升蒸油水搅拌，尽量全部溶解。然后将溶液倒出 单锅里，剩下的是杂质。将溶液进行简单过滤。将浓硫酸逐低加入过滤后的溶液，然后摇晃，此时会发出丝丝的声音，静置以后会出现白色沉淀。这个反应过程会放热。方程式如上所示。硅酸钠和浓硫酸生成硅酸， 一些硅酸会被浓硫酸脱水成二氧化硅，所以沉淀时多时少。随后将所有沉淀过滤下来。买不起真空过滤器，就用毛巾凑合一下，大不了多等一会。最后得到了白色的硅酸结晶，放在陶瓷板上高温火烤。 这样的一个过程会让硅酸分解为二氧化硅。大概一个小时后分解完成，用盐储磨碎，这样就得到了很末状的二氧化硅。装瓶保存起来只有一半的受率，说明沙子里二氧化硅含量不算很高。今天就到这里，拜拜啦宝贝们！

  石英石原矿二氧化硅品位百分之八十五，如何提纯至百分之九十九点五？石英石原矿第一步是要由封闭式的破碎系统， 破碎处二十毫米以下的小石英时，再通过球磨机研磨至零点六毫米。然后经过分级塔进行分级， 除去泥将和零点一毫米以下的微粉，再由螺旋溜槽去除硅沙中的铁、钛各等重矿物。此选机除去三氧化二铁，最后经螺旋洗沙棘脱水，就得到成品硅沙。

  如何用沙子造硅片？现在市场上的主流芯片呢，仍然是硅基芯片，而硅在地壳中的含量呢，高达百分之二十六点四。自然界中纯属可见的沙子主要成分呢，就是二氧化硅。那如何使沙子变成硅片呢？首先要将沙子还原成硅定，而这些沙子呢，并不是我们随处可见的河沙之类，而是含硅量更高的硅石。 将大约六十吨左右的硅石与二十五吨的煤炭和木屑混合，放入石磨干锅中。石磨干锅又叫矿热炉或电弧电炉。在两千四十度的高温作用下，二氧化硅逐渐融化，并与碳元素产生还原反应，演练出的硅液经过冷凝就得到了相对纯洁的规定，这就是纯度约为百分之九十八至百分之九十九的，也练其工业硅 化工、野金、建筑等行业的重要材料。而我国则是工业规产量最高的国家，约占全球的百分之六十五。但对于半导体行业而言，百分之九十九的纯度还远远不足。所以第二步呢，就是将工业规提纯。 这一部业界的主流做法是借助氯化氢气体进行提纯，因为最早是一九九五年西门子公司开发出来的，又叫西门子法，将规定粉碎成渣，在三百二十五度作用下，硅渣会与氯化氢发生反应， 蒸蒸汽和三铝硅丸，利用这些气体不同的沸点分离出不同的气体，再把高程度的三铝硅丸还原成固态硅，大约一周的时间就能累积二百五十公斤硅磅。此时硅的含量高达百分之九十九点九九九九九九九九九九， 一共十一个九。不过此时的龟棒依旧不能使用，因为现在是多金龟晶体的框架结构不均匀，整体是由众多不规则的小晶体构成的。此阶段生产的多金龟能够适用于光伏行业， 比如制作太阳能组件和电磁板。而我国呢，同样也是生产多金龟最多的国家，产能高达百分之六十九点二，稳居世界第一。虽然自备出了高纯度的多金龟，但用来制造芯片的龟必须是单金龟，所以这一步呢，就是将多金龟变成单金 龟。现在的主流制法是柴克拉斯基法，出自波兰化学家柴克拉斯基之首，又被称为子拉法或提拉法。首先将多珍贵的材料放入干锅中，将多灸龟融化，接着放入精种。所谓精种呢，指的是和目标晶体相同的小晶体， 这里指的是一小块高纯度的单金龟。为了消除高温冲击带来的滑移位错，先高速提拉出一段十厘米左右的脖子，再降速缓慢向上旋转提拉，被拉出来的龟溶液会因为温度梯度下降而凝固成固态龟。而龟棒的质量和粗细取决于工作的温度、提拉的速度、旋转的速度等。当然了，还有别的的办法能够提炼出单金龟。 这是悬浮去溶法，是利用热能在棒料的一端产生溶区，在溶解晶种，通过调节温度，使溶区缓慢的像棒的另一端移动，通过整根棒料生长成一根和晶种铜像的单晶。两种方法呢，各有优缺点。悬浮法避免了干锅污染，可以使单晶归的程度更高。但是 龟棒的尺寸较小，最大的只有八英寸，而成本相对较高一些。完成了上面的工序后呢，我们获得了几乎纯净的龟棒。那这期视频先给大家伙儿一起来分享到这里，下期视频再给我们讲述解答龟棒的切割为磨片。

  沙子造【芯】硅的获取是用我们一般所见到的沙子来提取而获得，一般是通过沙子进行一定的化学发应，把沙子中的二氧化硅的硅元素先提取出来，这样就形成了有98%纯度的工业硅材料，但这还不能作为芯片的材料，更不能用到我们的华为手机上边。如果要成为做芯片的硅材料，必须要达到纯度更高的硅材料，那就需要用西门子制程法把硅做成多晶硅，这时候就基本能成为硅的材料了，再提纯单晶硅，硅原子也会qi按照一定的方向排列，所以这就是芯片制造的原材料，单晶硅。

  我们手机电脑里的芯片竟然是由最不起眼的沙子做成的。那些一文不值的沙子，是如何摇身一变成为价格不菲的芯片呢？ 芯片可以说是世界上制造的最复杂的产品，别看它体积小，却包含有数十亿个被称为晶体管的微小开关。制作的步骤不亚于在指甲盖上建造一座城市， 而硅便是这座城市的地基。高纯度的硅晶体便是从沙子中提炼出来的，再经过融化，从中拉出铅笔状的硅晶柱，切割成不足零点一毫米的圆片，抛光后便形成硅晶圆，芯片的地基就完成了。接着就是盖楼房了。这里要用到两种精密技术 通过光客和客时，把芯片制作所需要的线路与功能区开凿出来。先在硅片上涂光刻胶，再盖上印着预先设计好的电路图案 眼膜，让紫外线透过眼膜照射。光可胶曝光在紫外线下的光可胶被溶解掉，留下的光可胶和眼膜上的电路图一致。接着再用化学物质溶解掉没有光可胶保护的硅清源部分，露出一个个五到六纳米凹槽，大约是头发丝的五千到六千分之一。 但有个空架子可不行，还需要将等离子注入到硅结构中，接着填充桶，以便和其他晶体管互联。这样一层芯片就好了，但仅有一层是不够的，还需要在上面再涂一层胶，再做一层结构。 一般一个芯片包含几十层结构，其微观结构程度不亚于一座大型城市上的交通。晶体管越小，芯片可放置的晶体管越多，性能也将越高。所以芯片的进化就是晶体管变小的过程。那为什么我们 中国这么厉害的一个国家却造不出芯片？其实，中国不是造不出好芯片，是造不出高端芯片。一方面是起步较晚，技术不够成熟，造成国内对芯片有需求的企业对国言芯片不认可。 另一方面是我国的芯片制造设备是美国制裁的其中一项，大部分先进设备都由美日欧设备商所管控，造成我国在设备的制造上处于非常大的劣势。不过，我国从未放弃对芯片领域的研究探索，向华为就研发出了自己的芯片。 目前，国家集成电路大基金正四处扶持芯片企业，相信不久的将来，我们都能用上国产芯片。为什么中国造不出顶级芯片？英国估值机构最新发布二零二二年全球品牌价值五百强企业，中国仅华为一家科技公司上榜，而华为又遭到美国的维 追堵结，芯片平平处于断供状态。中国芯片最大的短板就是经源制造。这是一种能导电的非金属纯硅薄片。这家工厂主要生产存储芯片，它的制造车间比医院、手术室还要清洁一千倍。 他们先把精元薄片送入自动化系统，经过八百多次的移动操作，将精元送入不同的加工口，镀上二氧化硅和导电材料机械臂再将精原送入一个密闭空间，为他涂上一层光敏液体，并用紫外光照射复杂的电路玻璃致密层，让光敏液体发生化学反应，进入复杂电路图案，然后移除周围的液体 物质，只留下比人类头发还要细两千倍的电路，再用机器人测试经源上的电路合不合格。经源检测达标后，就会被送入切割车间。一个直径三十厘米的经源，可以生产出几百个存储芯片。在这之前，要先从经源背面磨去三分之二的硅，让芯片变得更薄，以最小的 体积获得最大的内存。接着为精元覆盖一层胶带，再把多余的胶带去掉，工人开始操作计算机。将芯片切开。切割硅就像切割玻璃一样，必须要用菱形刀片。切开的芯片并不会散架，而是粘在胶带上。机械臂再将芯片放在存储卡框架内，用一根头发粗细的金线将芯片焊接在框架上。 为一部旧手机，就可以提炼出零点零三克黄金。当设备正常运行时，电流会从芯片电路通过惊险再到设备线路终端。芯片安装好以后，工人会将存储卡框架全部拆台，再将储存卡插入记忆卡盒中。这种塑料金属外壳是一种记忆卡格式的闪存。 这台小型压力机会将两者压实牢固。在为存储卡贴上标签就可以售卖了。每张存储卡都会经过功能和速度的测试。这是 sd 存储卡。激光机将产品信息刻在外壳背面，同样由机械臂贴上标签，工人在检查一边就 可以打包了。这条生产线生产的是 usb 存储卡，我们简称 u 盘。还记得你曾经用 u 盘装过啥东西呢？时至今日，我们的芯片还主要是依靠进口。仅二零一八年，芯片进口就高达一万亿，已超越石油，成为中国最大的进口项目。芯片自主研发已经迫在眉睫，你觉得我们何时能实现芯片完全国产化呢？ 生活中我们用到的AI产品里面，最核心的东西就是芯片，而光客机是芯片生产中必不可少的设备。如果想要制作一个芯片，大概分为这几个步骤。 第一就是要设计芯片的电路图，这需要高级的人才把电路设计出来。第二就是制作芯片的机板是由普通的沙子制成的，这个机板又叫做硅晶源，我们大家都知道沙子的成分是二氧化硅。在制作这些硅晶源的过程中，要将硅提纯并融化，从中拉出柱状的单晶硅晶棒，其产物是完美的硅晶格。之后晶体管 将安置在上面，然后把它切片，切成很多片，变成硅片。接下来就开始制作了。首先在硅片上涂一层胶，也就是光刻胶，它的作用可以感光，下一步就是进行光刻。光刻是啥意思？简单来说就是用光去照射它，利用光刻技术将设计好的电路结构刻的。 之前说的光刻胶，他是对光过敏的，光一照，他就会在硅片上反应，然后在硅片上留下刻痕。但是光不是随便照的。这里我们的主角光刻机要登场了。光刻机的原理实际上的意思就是一台大型的照相机紫外光。要把雕刻的电路板通 通过凸透镜打在涂抹光客架的硅筋圆上，将电路印在上面。过程中灰尘对晶体管影响很大，所以要比一般医院的手术室还要干净十万倍。作为光客机核心部件的反射镜，其工艺调剂极为苛刻，瑕疵是用皮米来计算的。如果把凸透镜放 放大到德国那么大的面积，那么整个界面的误差不能超过一厘米。而攻克机必须把工程师绘制的电路板精确无误的投到归金源上，不允许有丝毫的误差，可见难度之高。之后在镜片上有很多微小的空隙注入离子，注入离子以后就会产偏节， 用这样的一个东西就会制造出上千万个元件。上述工艺完成以后，芯片的原型才形成。最后经过切割、分 装、插针等步骤以后，芯片就产出了。总的来说，最难的是设计，其次是制作，最后是分装。而在全世界内，能 生产最先进的光科技也就只有荷兰的阿斯麦尔，他几乎是垄断了全球市场。阿斯麦是从著名的电子制造商飞利浦独立出来的一个公司，可以说此公司是集中了无数资源和丰富的研发经验。但是你想不到的是，阿斯麦超过百分之九十的零部件都是向外采购的，所以各方 是全球顶尖，但是核心技术绝对是自己的。其次是独特的合作模式，也是阿斯曼成功的原因之一。阿斯曼有个奇特的规定，就 只有投资阿司马才可以获得优先供货权，意思是要求顾客先要投资自己。这样的模式让阿司马获得了大量的资金，可以说大多半导体行业都是他的合作伙伴，这样会形成一个庞大的利益共同体。各家也能够最终靠不同的资源来来优化。比如我们大家都知道的三星、英特尔、 amd 等等， 都需要向此公司采购光客机才能完成芯片生产。虽然这样一台设备需要一亿美金，但依然在全世界供不应求。所以放眼全世界，目前只有荷兰的阿斯麦能制造顶级的光客机，只有他们掌握了现在最先进的 uv 其紫外光技术，有了这种光客机才能制造七纳米以下制成的芯片。所以说阿斯曼已达到了孤独求败的。 很多人质疑，为什么我们买不到最先进的光合机。正如前面我们说到的，阿斯买超过百分之九十的零部件都是向外采购的，而作为其中一个供货商的美国，只要他们不同意，我们就没法买到。那有人会问，为什么我们自己不发展自己的技术呢？其实我国在两千年就慢慢的开始发展了，正如 带领海外四百人才大军，协助中国半导体从零到一，在他的领导下建立了中国第一家八寸金元场。其中中兴国际更是国内半导体的领头羊。二零一九年，中兴国际完成十四纳米制成量产，虽然没有正真获得阿斯曼最新的光科技，但是相对来说已经不错了。不过只 注意的是他使用了很多美国的技术，这就导致中兴国际依然受美国限制。所以阿斯曼和中国无锡的合资依然得看美国的脸色。除此之外，我国最先进的就是上海微电子装备有限公司，目前所 生产了六百系列光客机，虽然仅能满足九十纳米的芯片生产，但最起码能够很好的满足低端芯片生产制造需求，不至于最低端的光客机设备都需要进口。在国内，他拥有近百分 八十的光科技市场占有率，凭借几乎垄断国内的光科技市场占有率，依旧能够在全球光科技制造领域排名第四。 未来，随着国产芯片产业不断的发展，再加上商界大佬们纷纷加入后，我们的国产光客机、国产芯片一定能 实现从低端到高端的发展，这也是中国众多企业产品的发展路线。大国的崛起之路一定会遇到挫折，但是每一次都能够完美解决。希望国产高端光客机和高端芯片早日到来，到时候再也用不着看这些老外哔哔了， 你手机和电脑里的芯片竟然是一文不值的沙子做成的。那么普通的沙子是如何摇身一变成为 cpu 的？ 目前中国百分之九十 cpu 都依赖于进口，中国为啥不自主研发 cpu 呢？ cpu 的核心就是晶体管，晶体管越多，芯片的运算速度就越快，性能就越好。一款普通的 cpu 中就包含数十亿个晶体管，其中最小的就只有十几纳米长。 为制造出这几十亿的晶体管，首先便是对沙子进行提纯，以获得单金规定。其中为了能够更好的保证 cpu 的性能，芯片行业规定归晶体的纯度需要高达百分之九十九点九九九九九九九九九九。 然后对提纯后的单金规定进行研磨、抛光、清洗、切割成不足一毫米的清源，通过紫外线照射，雕刻出几十亿个晶体管和线路。这种雕刻要使用到两种精密技术光刻和刻实。光 刻就是将投入生产线的硅源片上涂抹光刻胶，让紫外线透过印有电路系统的眼膜照射硅晶圆，以改变光刻胶的性质。刻出电路图 课时，则是将精元放入特制的食客槽中，通过药液和超声波震动，在精元表面开凿出一道道沟褐。每一道沟褐宽度控制在五到六，那里大约是头发丝的五千到六千分之一。 把这样的一个过程重复几十遍，再经过一系列复杂的程序，才能得到可用的 cpu 内核。其微观结构程度不亚于一座大型城市上的交通、电流、海水、网络。 所以说， cpo 的制作可以可以称为人类所有智慧的完美结晶。在整个制作的步骤中，光客机时生产芯片最最最核心的部分。这台仪器的性能直接决定了 晶体管的大小，也就直接影响了 cpu 的性能。可世界上能掌握这项技术的公司只有寥寥几家。日本、荷兰目前占据百分之九十以上的芯片市场占有率，而最先进的光客机只有荷兰制造商阿斯麦一家能做。中国则是全面落后。 早在二零一五年，芯片进口就成为中国消耗外汇存底最大行业。但为什么中国不自主研发芯片呢？ 其实，中国从未放弃对芯片行业的探索。华为、小米等几家厂商都研发出了自己的手机 cpu。 华为的麒麟芯片性能已经距离骁龙等高端芯片越来越接近了。但这仅只是手机芯片， 手机芯片面积小，制造难度和复杂程度低，还有 a 二 m 公司的架构打包授权，所以整体难度 相比 pc 端的 cpu 相差甚远。那我国就没有自主研发的 pc 端 cpu 了吗？其实是有的，就是由中国科学院计算所自主研发的龙星系列，它主要面向科学计算、航工、航天等特殊行业。 因为它的架构和指令级都跟我们最常用的 x 八六是不一样的，不能和 windows 系统、麦克 os 系统兼容，所以没办法装进你的电脑里使用。 目前国内无法制造顶级 cpu， 一种原因是起步较晚，另一方面就是 x 八六架构的垄断。由于知识产权 基于 x 八六，指令级的合法芯片只有英特尔和 amd 可以制造，而这些厂商生根多年，早已形成了一套覆盖几十亿用户的完整生态。其他厂商想要分一杯根，只能从零开始培育软件生态，这显 显然是不太现实的。目前中国还没有能力研发自己的架构，如我国的龙星，依然是选择了别人的 m ips 架构，在性能上也远不及进口芯片。最新的龙溪 cpu 效能只能和 amd 多年前 k 十的架构持平，整体性和兼容性也有待上去。 关于芯片的研发和制造，不光是要打破技术上的壁垒，还需要面对政策、成本、市场、用户习惯等诸多问题。但只要通过长期的技术积累和生态环境建设，相信我们的电脑在将来一定能用上国产 cpu。 其实最早的芯片并不是用归做的，而是用折元素。但是呢，由于折元素非常稀有，成本过高，而且呢耐热性比较差，起假化物啊也不够致命，所以被淘汰了。而储量相当丰富，成本低廉， 稳定性又好的龟元素成功上位，开始了他对半导体产业的统治。龟元素在自然界中啊，极少以单只的形式存在，而是以龟酸盐和二氧化硅的形式出现，广泛存在于岩石、砂粒和尘土中。因此，要先通过一些复杂的化学反应，把沙子中的二氧化硅的氧源子给去掉。 比如通过碳原子啊，跟二氧化灰发生反应，将硅原子的还原出来，留下硅丹质和一氧化碳。这样的一个过程结束后啊，我们得到了野金级硅。然后呢，再通过提纯和精炼，便得到了一种叫做多金硅的丹质， 而用于芯片生产啊。我们应该进一步将多金龟提炼为单金龟。这是因为呢，单金龟的精力排列取向是完全一样的，因此他在力学和电学性能上要比多金龟强很多。那么，从多金龟支取单金龟啊，需要将多金龟呢，放置于 石英干锅中，然后加热到一千四百二十度，达到归元素的熔点。这样一个时间段呢，在干锅上方，一个被称为紫金的短棒，单金龟缓慢下降，接触到熔浆后啊，接触面上的绒浆呢，瞬间固化。这些被固化的多金龟啊，由于重力原因呢，会以单金龟的排列在龟棒上继续生长， 然后再向上提拉，回放被冷却的部分，继续与溶液接触，生长出更多的单金龟。所以呢，一个单金龟棒啊，是通过这种拉取的方式，从融化的多金龟中被提取了出来。 这样的一个过程能够说是芯片制造中最美妙的一个环节。因为它用的是一种看上去非常古老的金属演练方法，但是却可以在一定程度上完成原子级别的操控。单金龟的纯度越高啊，质量越好。在半导体行业呢，评价一个龟棒的纯度，一般用 n 值寄存法。

  卖价几十万亿吨的高纯石英砂是如何得来的？提纯流程揭秘高纯石英砂 是指那些 cor 含量超过百分之九十九点九九的石英粉，他们是制造石英玻璃的重要原料。这种高品质的石英砂被大量应用在集成电路、 太阳能电池、光纤、激光、航天和军事等高端行业。那么，高纯石英砂是如何提炼出来的呢？下面将详细的介绍其提炼流程。首先选材是关键。选用二氧化硅含量不低于百分之九十九点三的石英石作为原料， 经过清洗，去除杂质后，用破碎机将原料破碎成五到十五毫米的颗粒。接下来是断烧和水碎的过程，将破碎后的颗粒在四百到一千三百度 下断烧，然后将颗粒迅速放入冰水混合物中，翠火十到二十 s 后清洗。接着在四十到五十度的水中浸泡一到三分钟，取出后用去离子水清洗并晾干。 然后是电癣与磁癣的步骤。将颗粒放入湿式球模机内研磨至五十到一百目，在一百五十到二百五十度下施加二百到四百伏 cm 的直流电场， 作用时间为一到二小时。接着在磁悬机内施加五千到七千 gs 的磁场强度进行磁悬，将磁悬后的颗粒再次研磨至一百五十到两百目。然后在三百到四百五十度温度下 施加五百到七百伏 c m 的直流电场，作用时间为零点五到一点五小时。最后再次在此选机内施加八千到一万只 s 的磁场强度进行磁选。收集得到的石英砂。接下来是酸洗的过程，将石英砂在质量分数为百分之十五到二十五的盐酸溶液中浸泡一到三小时，然后过滤。收集第一滤液和过滤后的石英砂。 在肾吸石中用阴离子交换膜对第一滤液进行肾吸后，得到回收的盐酸。浸泡后的石英砂用去离子水冲洗后，加入质量分数为百分之四到六的碳酸钠溶液搅拌零点五到零点八小时。 其中石英砂与碳酸钠溶液的固液比为一比一点三到一点六。搅拌后过滤，并用去离子水冲洗。然后是浮癣的步骤，将冲洗后的石英砂放入浮癣机中进行浮癣。加入浮癣机后，用盐酸调节 ph 为一到三，浮癣 时间为四到六分钟。腐癣后用去离子水将石英砂清洗至中性。最后是干燥的过程，采用干燥机将清洗后的石英砂在二百到三百度干燥四到十小时， 得到的干燥后的石英砂中含水量不超过百分之零点二。经过上述流程处理后得到的高纯石英砂能够完全满足一些高端行业的需求。

  如何自取硅丹制？我们会用含有二氧化硅的硅石跟胶炭在高温的环境下反应生成 出硅，也就是含有杂质的硅。如何除掉这些杂质呢？我们会让他们跟氯化氢气体在加热的环境下反应， 所以这里用的是氯化氢气体，不是盐霜溶液产物就是三氯氢硅，还有别的的氯化物。这样一个时间段三氯氢硅是液态的，跟其他的氯化物的沸点不一样，通过分流就能够获得纯净的三氯氢硅。然后再让三氯氢硅跟氢气在高温下反应，生成 高纯度的硅。这个就是自取硅丹制的过程。涉及到的化学反应如下二氧化硅加碳高温生成硅丹制和一氧化碳气体 归单制加氯化氢加热生成三滤清硅，还有清气。三滤清硅跟清气在高温的环境下生成氯化氢气体，还有归单制。这一个视频就介绍到这里，再见。

  与独爱莲之出淤泥而不染，浊清涟而不妖。相信许多人都听过这句话。在我们的印象中，荷叶表面也同样是洁净无比。 当水滴落在叶面上时，并不会浸润其中，而是形成圆圆的水珠，在叶片上滚来滚去，颇为有趣， 这就被称为荷叶效应。那么，荷叶为何会有如此神奇的能力呢？ 就让我们从微观世界一探究竟。将荷叶放大五百倍进行观察，就会发现，其表面并不像肉眼看到的那般光滑，而是分布着一个个小的凸起乳突。它们的平均尺寸接近十微米，平均间距在二十 微米左右。再将其中一个乳突放大到一万倍时，就能看到乳突上面还分布着密密麻麻的棒状蜡质晶体。他们的长度接近一微米，直径则在一百纳米左右。 也就是说，在荷叶表面存在着微米纳米的双重结构。正是这种微纳结构决定了荷叶的疏水性质。 乳突之间的凹陷部分充满了空气，水滴的直径约为一至二毫米，远大于乳突的尺寸。所以当水落下时，仅会与乳突的顶端有些许接触，而不会浸润到荷叶表面。 又因为表面张力的作用，水就会形成球状，并在叶面上滚动，同时带走叶面上的灰尘。 在自然界中，还有许多生物有着超疏水的能力，例如蝴蝶的翅膀、谁免的腿等等。将它们在显微镜下放大一定倍数，都能观察到与荷叶类似的微米纳米结构。 通过查阅文献，我们得知利用气象二氧化硅的乙醇悬浮液得到的涂层具有与荷叶类似的微纳结构，再将清水的抢机通过改性，结合输水的厅机，模拟荷叶的输水蜡质，两者共同作用，就可得到超输水涂料。 实验部分称取两克亲水性气象二氧化硅， 加入五十毫升甲粉， 加入一点五克二甲肌十八丸，几率归丸， 搭建回流装置， 通入冷凝水， 在一百摄氏度下搅拌，回流三小时，烘干后得到疏水性二氧化硅颗粒。在水中分别加入改性前后的二氧化硅 颗粒，能够正常的看到差别明显。用乙醇分别溶解输水与清水二氧化硅涂在玻璃片上，干燥后用滴管滴水进行效果演示。能够正常的看到水滴在改性后的二氧化硅表面上形成一颗颗水珠， 而在改姓前的二氧化硅表面迅速分散，无法成型。 为了更好地突出疏水效果，我们在多次尝试后确定了溶液配比以及实验材料。 在五十毫升无水乙醇中加入一克疏水性二氧化硅。将纸巾浸泡在溶液中，三分钟后取出纸巾 摊平，放入烘箱烘干。 干燥过后，水珠就能在平时用来吸水的纸巾上快速地滚落了。此外，这种输水涂料还能运用于很多材料上，将它们变成一块块画布。 那么接下来就是制作颜料了。将紫包菜撕成小块，放入开水中， 水的颜色不断加深。这是由于紫包菜中的花青素被提取出来了。这是一种天然的酸碱指示剂，只需要日常使用的醋和小苏打就能使其变色。 在清离子或清养根离子作用下，花青素发生化学反应，所呈现的颜色也随之变化。 在不同 ph 值下，花青素可以有多种颜色，能够准确的通过个人喜好，利用酸与碱调出喜欢的颜料。接下来就可以在画布上尽情发挥想象力，画出一幅幅独特的画了。 也能够最终靠减脂的形式，利用清水与输水的差异，达到滴水成化的奇妙效果。 将输水纸巾压入水中，却是出水而不沾湿。 还可以把图 要涂在彩纸刀上，感受抽刀断水的乐趣。 同时，为了进一步科普滚动脚这一概念，我们利用输水涂料把平衡迷宫改成了输水迷宫，把铁球换成了水珠，让大家在游戏中感受抄输水带来的小滚动脚。

  在家能造芯片吗？博哥，我讲了那么多期的芯片知识，今天就教你们怎么三步在家把芯片给造出来。 第一步要弄芯片，自然得先弄来归片。去海滩搞来六十吨的沙子和二十五吨的煤炭，然后将他们一起扔到你家的锅里，加热到两千摄氏度。为什么用沙子？ 沙子的主要成分为二氧化硅，通过和煤炭的氧化还原反应，就会变成纯度百分之九十九的规定。但是百分之九十九的规定还是造不出芯片的。要通过一系列的化学反应，将规定提纯到纯度为百 百分之九十九点九九九九九九九九九九九的多金龟。你以为我是在搞笑？其实要达到半导体规格的龟，确实要在纯度上达到小数点的后十位。不过，多金龟的结构还是不够稳定，要使用到相对来说比较稳定很多的单金龟种。 通过直拉法将融化的多金龟拉出一整条光滑的纯度为百分之九十九点九九九九九九九九九九九九的单金龟棒。 高端的龟片往往只需要最简单的切割方式。忙碌了两个小时，薄师傅开始切割龟片。 他拿起从妈妈那里抢来的菜刀，将龟棒切割成每份只有七百七十五微米厚度的龟片。 接着，博师傅把切好的硅片拿去，给了有数十年刷墙经验的粉刷匠去涂抹光客胶，再拿出博师傅前两天在门口捡到的四大米芯片、电路图、眼膜和在海鲜市场买到的 ev 光客机。可以 开始造芯片了。把眼膜和硅片放入光刻机，光刻机就会把激光通过眼膜照射到硅片上，激光和光刻胶发生反应，就把电路图刻在了硅 片上喽。接着再把柜片拿水清理洗涤干净送去课时。经过离子注入、气象沉积、化学研磨等一系列步骤之后，再重复上述步骤数十次，一块精元就制作完成了。 最后一步就是把弄好的精元切成一块一块的晶片，再送到我去海鲜市场买来的封装机里，一块块的封装成芯片。这样芯片就制作完成了。格外的简单，你学会了吗？

  今天，我们将从这些沙子中将龟元素提炼出来。听起来不可思议，但确实很简单。首先，我们正真看到的龟元素不是天然元素，而是与其他元素结合而成的化合物。现在，我们将少量的沙子加入到试管中，任何沙子都可以。现在，我们要使用金属美从沙子中提取龟元素。 所以我们将金属每颗粒添加到试管中，然后将其手动搅拌均匀，然后对其用喷灯加热。两种混合物一旦达到熔点，就会发生化学反应。在这样的一个过程中，二氧化硅与金属酶反应，生成氧化镁和归元素。但这里也发生了一些其他化学反应。 你可能会注意到上面有些白色物质产生。这是煤与空气中的氧气发生的反应形成的氧化煤。此外，还产生规划煤，这也是由化学反应而产生的元素。硅煤。规划五都是黑色。 当我们将一些酸青倒在混合物上，这真是出乎意料，居然发生了一些小小的激烈的反应。现在，让我们在烧杯中添加一些酸，然后将我们刚才练出来的玩意一股脑加入到烧杯中。 很显然，我们再次看到了这种小小的、激烈的、温柔的化学反应。在这里发生的反应是规划梅雨酸形成硅丸气体导致的。感谢模仿，请勿观看。

  你知道二氧化硅是怎么制成的吗？二氧化硅制作的过程有两种，一种是化学法，一种是物理法。今天我们来讲的是物理法。物理法一般只机械粉碎法。 机械粉碎法是二氧化硅的一种物理制备方法，它的原理是通过超细粉碎机械产生的冲击、简洁、摩擦等力的综合作用，对大颗粒二氧化硅进行超细粉碎， 然后利用高效分级分离不同滤镜的颗粒。物理方法的生产的基本工艺简单，生产量大，生产的全部过程易于控制，但对原料要求比较高，且随着力度减小，颗粒因表面能增大而团聚， 俺已进一步缩小粉体颗粒。滤镜未解决这一矛盾，可以融合功率超深和搅拌粉碎。利用研磨介质互相喷重产生的挤压、剪切等作用力，以及超声空化作用产生的高难冲击波和微射流的共同作用，使一定浓度的原料在粉碎桶中被同步粉碎与分散。

  绿叶中色素的提取和分离。材料用具新鲜的菠菜叶、二氧化硅、碳酸钙、无水乙醇、层吸液、 药食、干燥的定性滤纸、盐波、培养米、尼龙布、铅笔、镊子、剪刀、粮桶、烧杯、试管、棉塞、毛细吸管、铁下台、玻璃漏斗、天平 称。取五克菠菜叶，剪去主叶脉，剪碎，放入盐波中， 像盐波中加入少许的二氧化硅和碳酸 酸钙。二氧化硅可以使叶片研磨得更充分，碳酸钙可以有效的预防研磨中色素被破坏。最后再加入五到十毫升无水乙醇，迅速充分的进行研磨。 在漏斗机部放一块单层尼龙布，将研磨液迅速倒入玻璃漏斗进行过滤。 将绿叶收集到试管中，及时用棉塞将试管口塞严。将干燥 的定型粒纸剪成宽度略小于试管直径，长度略小于试管长度的滤纸条。再将滤纸条一端减去两角， 并在距这一端底部一厘米处用铅笔画一条细的横线。用毛细吸管吸取少量绿叶，沿铅笔线均匀地画出一条细线，待绿叶干后再重画一到两次。 将适量的层吸液倒入试管中。将绿纸条有绿叶细线的一端朝下轻轻插入层吸液中，随后 用棉塞塞紧试管口。在本实验中，也可用小烧杯代替试管。将滤纸条插到圆形滤纸片的中央固定，并将画有细线的一端朝下轻轻插入层吸液中。 然后用培养敏盖住烧杯。观察试管内滤纸条上色素的扩散和最终分布情况。 观察到绿纸条上出现了四条色素带，从上到下分别为橙黄色、黄色、蓝绿、 绿色和黄绿色。其中蓝绿色的色带最宽。 实验结论一、色素在绿纸条上的不同分布，说明四种色素在层吸液中的溶解度不同。位置越往上，对应的色素在层吸液中的溶解度越高。 二、色素带的宽窄代表四种色素在绿叶中含量的多少。蓝绿带最宽，说明绿叶中叶绿素 a 的含量最多。

  为了石英砂矿能产出百分之九十九的金矿，我彻底拼命了。国内一家大型矿企有很多石英砂，以前就没人管这，后来他们都觉得这东西是否能开发利用一下九十三的二氧化硅的品味，如果能选到九十九，能赚不少。蚂蚁 谈好价格，合同一签就开始干。合同签了十五万。原矿二氧化硅含量为九十三点零六，其中含三氧化二铁百分之零点零八。一、 按森氧化二铝为百分之一点二四。委托方要求，最终石英金矿中暗氧化硅含量要大于九十九，其中森氧化二铁要小于百分之零点零五，森氧化铝要小于百分之一。同时力度应该满足零点七毫米以上是零， 零点五毫米以上小于百分之五点五，零点一毫米以下小于百分之五。有人说呀，你们做选货实验咋这么贵？ 你怕是对选框一无所知，一百多万的选框谁见过吗？十五万贵吗？都是车， qq 跟兰博基尼那能是一个价吗？这实验一群人一干就是两个月，最终写的报告就有几十页，有的报告一百多页。对方当时给咱们提供了五百公斤的样品。用磁悬探头不行，用摇床重选探讨 不行。用盐酸除三氧化二铁，到四十公斤用量的时候，三氧化二铁为百分之零点零七五。不行。 用硫酸到二十公斤的时候，三氧化铁为百分之零点零四九，小于百分之零点零五了。说明可以，但酸用量太大不行。 那怎么才行？用硫酸和盐酸的混合酸，以 x 比例进行混合，又以 x 时间进行反应。这样的一个问题就很完美的解决了，混合酸又进行循环使用，最终铁和铝的含量都合格了，还降低了混合酸的使用量。最终 将混合酸除杂托尼反复选进行结合，终于产出了百分之九十九的石英砂。金矿 杂志和力度都达到了要求。主页上只要写上去的都是我们能做的矿种，同时都是干过的。我一个一个讲。讲了选矿，还要讲碳矿。最近我们就在谈一个非洲一百多平方公里的沙金碳矿。干矿的路上注定是精彩纷呈。一个人的一生应该是这样度过的， 当他回首往事时，他不会因为没有探过矿而悔恨，也不会因为没有选过矿而羞愧。这样在临死的时候，他就可以说我的整个生命和全部精力都已经献给了世界上最壮丽的视野，为人类的矿业开发而奋斗。

  纳米二氧化硅的制备有物理法和化学法两种。机械粉碎法是二氧化硅的一种物理制备方法，而且采用物理法，生产的基本工艺简单，但对原料要求比较高，平均力尽做到一微米还是相对容易的。 nice， 但想要做到纳米级以及亚微米级则非常不容易。

  沙子是如何变成芯片的？中国的芯片行业到底哪一具体环节被卡脖子了？未来中国的芯片能否获得重大突破，摆脱封锁？大家好，我是五道口老实人。 本期视频争取用最通俗最容易理解的方式来跟大家解释一下芯片制造的所有的环节，以及中国在所有的领域中所处的位置。芯片制造的流程大概能分为硅片制造、芯片制造和封装测试三个阶段。那么沙子是如何变成芯片的呢？ 沙子的成分是二氧化硅，想要得到芯片，就要先从沙子里提炼出纯度比较高的硅。而且这种粗加工的硅也叫工业硅。这种硅的纯度在百分之九十八以上，含有不少其他的元素杂质。 当然这个也的确没啥技术上的含金量。中国在这样的领域呢，能够说是一技绝尘。全球百分之七十八的工业规的产能都在中国。然后接下来就要对工业规进行提纯， 也就是需要得到芯片级别的高纯度。贵。这个程度需要有多高呢？百分之九十九点九九九九九九九九九，一共是十一个九。 相应的技术上的含金量立马提高了很多。平均一百万个龟原子中，最多只有一个杂质原子，这就必须对自然界中的龟原料进行多次提纯。通常使用的方法是通过高温下整形，多不净化，然后采用旋转拉伸的方式得到一个圆柱体的单。经规定 一个单金，规定的重量大约为一百千克。我们的角度来看一下这张图，市场占有率第一的是每个 国公司，第二是德国公司，第三、四五都是日本公司，中国玩家就立马不见了踪影。所以这是中国在整个芯片产业链中第一个受制于人的领域。有了高纯度的硅，那接下来就要知道硅晶片了。硅晶片的制造依然是一个非常难的制作的完整过程， 把单肩规定横向切割，就产生了许多个圆柱形的单个规片，也就是我们常说的经缘。这些经缘经过抛光后，表面如镜子般平整洁净。 全世界只有很少的公司能够做出这种电子节的归经源，而其中前五家公司就占了百分之九十二的市场占有率。中国虽然也具有经源的生产能力，但受制于技术和产能的原因，供应量实在是太小了。有了归经源，然后就要在归经源上知道芯片了。但在这之前， 你必须要有芯片的图纸，才能在硅晶源上造出芯片，那就需要有芯片的设计能力。而在全球芯片设计的产业分布上，美国的芯片设计独占半边天。 大家熟悉的高通、博通，因为达都是这类公司。当然，中国也有一席之地。比如华为海丝设计的麒麟芯片，可以可以称为全球顶级的手机芯片。在芯片世界领域，我们一定要起到一个细致划分领域，就是芯片设计软件。一 da。 我们都知道，芯片的设计跟我们平常制图一样，都需要用软件，而设计芯片的时候，就必须要用到 ade 软件，也就是电子设计自动化软件。 芯片的电路设计、性能分析、设计、芯片版图等等的工作都需要。但是这个软件基本被三大巨头垄断了。我们的角度来看一下这张图，全球的 da 软件市场 基本被这三家美国公司垄断。而在一九年，这三家软件公司都被美国裹挟着，与华为暂停了业务往来。也就是说，华为海丝将不可使用这三家公司的一第一软件来设计芯片。这就让华为非常难受， 虽然也有国产替代软件，但是工作效率、工作量却会成倍增加。毕竟像华为的七零幺零二零芯片， 其中就含有一百二十一个晶体管，如果不借助于高效的软件，难度可想而知。在芯片完成设计之后，从电脑软件上的图纸转变为实体的第一步就是要知道一个光照，也叫做眼膜板。这个跟照相机的底片非常类似， 你有一张底片，就可以冲洗出无数张的照片。而这个光照是利用激光刻石技术， 在一张以石英玻璃为衬底，其上镀了一层金属个和感光胶，把电脑上的图刻在石英板上，成为一个模板。当然了，我们在这里说起来很简单，但实际上也是一个高门槛高技术的活。咱们来看一下这张图， 千五名的公司占据了全球百分之九十五的市场，除了 lzit 是韩国公司以外，其他四家都是日本公司。当然了， 第六名还有一家轻易光电，是一家中国的上市公司，值得欣慰。不过单单一个中国市场的需求就占到全球一半的需求量，一个轻易光电不足以满足这么大规模的需求，不过前景可期。那么接下来就是光客 整个光靠的原理。整个的过程跟我们冲洗照片非常类似，刚才说的，制作好的光照就等于一个照片的底片，通过光源 照射，在凸透镜上产生平行光，然后再经过下方的透镜把光线缩微，照射在工作台上的经源上。首先在经源上涂有光客胶。光客胶是一种很重要的耗材，它是光客工艺的核心材料。 光客胶是一种在光照后能具有抗食能力的高分子化合物，用于在半导体基建表面产生电路的形状。蓝色部分就是在静音旋转过程中浇上去的光客胶涂层。 经元旋转可以让光可胶铺的非常薄，非常平。光可胶随后透过眼膜被曝光在紫外线之下，并变成可溶。 期间发生的化学反应，类似按下机械相机快门那一刻。胶片的变化通过紫外线，眼膜会在芯片的每一层形成各种各样的电路图案，最后进入光壳 流程。我们的角度来看一下这张图。这种材料主要被日本企业所垄断，美国仅有一家曹氏，施占率仅为百分之十五。因为八十年代美国对日本发起了半导体大战，日本半导体产业遭受了巨大的打击，之后就另体吸净， 从材料科学下手，慢慢的变成为了整个半套体产业的最上游。二零一九年的日韩贸易战，日本断工材料给三星，三星就只能干瞪眼了，再牛的技术，没材料都是白扯。 我们再来看看中国的光壳胶，国产花率着实是不高，大部分还是要进口的。制造厂依据电路版图，将需要集成的电路永久性的刻实在硅片上， 这就需要光客这一重要步骤。随主流的光学光客技术，基础原理与胶片曝光类似，是利用光客胶感光后形成的耐实性。 当眼膜板上的图形刻制在一种底片上，不断的重复这个步骤，便可完成整齐且复杂的图形。接下来让我们进入纳米级别的微观世界，聚焦单个晶体管及其他布界的制作的步骤。 芯片制造的第一步是对净颜表明上进行氧化，形成一层绝缘层。一是可以做后期工艺的辅助层，二是协助隔离电学器件，防止短路。把氧化后的净颜表面悬涂一层光客胶， 随后对其进行曝光，再通过显影把电路图形显现出来。光客层多达几十层， 每一层之间的较准必须非常精确。接下来进行课时用化学辅食或用等离子体烘机精研表面的方式。光可交覆盖的位置被保护， 没有被覆盖的位置被刻实，形成凹陷，实现电路图形的转移。离子注入就是把杂志离子轰进半导体经隔中，使得经隔中的原子排列混乱或者变成为非经区。退火是将离子注入后的半导体放在一定的温度下加热， 恢复晶体的结构，消除缺陷，从而激活半导体材料的不同电学性能。物理迹象沉积用于形成各种金属层，联通不同的器件和电路， 以便于进行逻辑和模拟计算。化学迹象沉积用于形成不同金属层之间的绝缘层。电镀则专用于生长铜联线金属层。在每个结构层完成后，用化学辅食和机械研磨相结合的方式对精元表明上进行磨抛，实现表面 平坦化。当然了，要想实现这样的一个过程，必不可少的肯定是光客机，这个大家肯定是耳熟能详的，最知名的肯定就是荷兰的阿斯迈尔了。咱们来看一下这张图。 全球的光客机市场前三位就占据了百分之九十三的市场占有率，但中国也有自己的光客机。上海微电子去年刚成功研发出了二十八纳米的光客机，但是紧接着阿斯玛尔就具提下的二十八纳米的光客机进行了大降价，对上海微电子进行打压。在光客机这条路上，道长且阻。 当在救援上刻实出芯片之后，就要进行厚道工序了。首先要拿到封册上进行封装和测试。 对最终得到的经元来测试后，将经元切割成片，每一块就是一个处理器的内盒。封装芯片将衬底、晶片、散热器整合在一起，就形成了一个完整的处理器芯片。技巧且不， 如果不在外施加保护，则会被轻易的刮伤损坏，这就需要封装了。测试合格的芯片将剪薄后粘在一个厚的塑料膜上，送到装备厂被压焊抽真空，形成装配包。最终的封装形式随芯片类型及其应用场合而定。 封装的方式有多种，传统的封装方式会耗费相当大的提及，因此工程师一直在改进封装技术。 不过把不一样的集成电路封装在一起，也会发生许多意想不到的状况，比如不同电路之间的信号相互干扰等等， 这样一些问题都需要从事芯片封重的工程师去研究和解决。完成封装后，最后还要来测试。为了确认和保证芯片的功能，要对每一个被封重的芯片进行成品测试，以实现用户的要求。筛选后满足规定的要求的成品将被发送给 客户使用，最终做成我们所见到的电子科技类产品。封装和测试的就是含量。的确是没有制造难度那么高。这样的领域的中国玩家也就多了起来，除了一个安好是来自美国， 其他的基本都是中国台湾地区和大陆地区的风色厂。新派知道需要世界上最干净的房间，这也是新派生产线投资巨大的原因之一。以下是知道芯片必须的一些要素。净化间 由于芯片制造是极其精密的技术，即使是很小的污染源也有一定的可能使产品制造失败。因此对于每种污染源都要进行特殊的控制，以满足净化师的要求。工作人员在进入净化室前，一定要经过一系列处理以提高清洁程度。抛传水、 超转水可充当于杂质产生发酵反应的介质，达到溶储污染物的目的。在微电子行业中，各种清洗所用的有机溶 和酸等都不是最纯的，含有各种杂质，而超纯水的纯度最高。因此最后一道清洗工序要用超纯水来完成。高纯气体从制备多晶硅到最终的退火工艺集成电路的制作的完整过程要使用到的气体有三十多种。 随着基层进入规模的扩大，气体中微量的杂质造成的影响越来越明显，往往会使成品率显著下降，因此非常有必要使用高纯气体。 超镜高纯世纪超纯高净世纪大多数都用在归单晶片的清洗。光客腐蚀工序中， 纯度和洁净度对集成电路的成品率、电性能、可获性都有着重要的影响。半导体不是造，难度比造高。可能有人会说是什么级别，半导体才拿到哪，但是也好，两弹一星也好，这只是知道一个产品。而我们的祖国现在打 做的是一个产业，或是说一个工业。工业和产品的区别就是工业作为一个生态，想要长久的存活下去，要遵循自然规律，业务投入有产出，能够自下的生存。半导体工业界的方方面面，小到一块地板，一颗钉子，大到最先进制成的工厂，全都是有自己的标准的。 没有一点一个人为做出来的东西可以像芯片一样百分百精准。芯片是怎么做呢？就是拿一个硅片，然后在上面做光刻，然后在上面做辅食，上面做沉积，然后在上面做离子注入，然后形成各种各样的半导体， 在纳米级的准确度，把本来是完全均匀的一片龟变成了芯片。说白了就是这样一个东西。芯片基础难点在啥地方，他需要整个这一个公司，上下一心做这样一个东西，才有机会把它做好，把龟送进芯片的生产线。一般经历今天的 技术大概要两千多步，这个就是每一阶段你做一个，好比你曝一个光，我俯视一下，我沉浸一下，这每一个都是一步，其实每一个都是好多步。因为你在沉积之前，你还得清理清洗表面，然后你还得做这个，做那个，这是每一个都是一步， 这每一步的坏的率都不能超过百分之零点零零零零零一。为什么呢？因为每一步都是在原有的基础上制造， 你要两千多步，每一步都是百分之九十九，成功率的话，你把百分之九十九乘以百分之九十九，再乘以百分之九十九，连着乘以两千遍，你就能够正常的看到，基本上你出来的成品率就低到没法再低了，低过百分之八十 你就基本上赔钱的。从管质量的，管设计的，从真正人在那运作这个机器的，从质量检验的，到策划的，到保证你的所有的这个空气啊，水啊，都是用的最好， 然后到最后你这样的一个东西还得卖出去，你卖给谁？现在的产品都成一个什么样的标准，我怎么做，在何时推出来，我要是比我的竞争对手推出来少了半年的话，我不知道要丢了多少多少钱了。因为这个最新的这个芯片永远是一开始卖的很高，就像一个新车一样，很快的价钱就会往下走了。 我看过几乎全中国的大厂，中小厂，也见过七七八八半途而废的项目，也见过好几次。坦率的说，这两年心冷了好多次。我见到过太多式的项目，见到过太多借壳骗钱的项目，很多资本的目的性简直赤裸裸， 这对这个行业都是泡沫性的追捧，非常伤害未来的核心发展动力。如果真的自然光源物镜超精密对准系统，光靠软件超精密贵晶片都可以，但是真的难于上青天。而实际上，此时此刻在全中国， 跟这几个核心技术相关的高精尖人才加起来，绝不会超过一千人。这还是网络，乐观的说。就比如说光靠机软件吧，能做光靠机商用软件加购的，此时此刻，全中国还没有一个人。未来可以有，也一定会有。 这个从无到有的过程就是我们要干的具体事情。但是此时此刻没有。首先，目前市面上还没有国产化商业的专业工程设计软件，连 cdd 这种画画线的都没有。 并不是我们不懂，而是商业化软件跟一般搞科研是不一样的，整个的架构超级复杂，并且要经过客户很多年打磨补 bug 才能成熟。其次，还要有光学物理材料这块的顶尖之顶尖的人才，外加精元厂才能配合一起完成这套软件。 就单这套软件，如果完全靠本土培养的人才，就算国家倾尽所有阿斯迈尔拿一台光科技给你练手少。

  看这里啊看这样的一个东西可厉害了，叫二氧化硅，它现在是液态状，我马上就让它变成固态二氧化硅。有很多的朋友都知道， 他对人体的很多部位都很有帮助，经常作为一种医药的补充成分来使用。他对什么骨骼啊，皮肤啊都有很好的作用。跟着我的节奏一起看一下。 现在啊，这个液态的二氧化硅已经加到这个辅料汤里了，我现在把这个机器压紧， 我们要把压力压到二十公斤 啊，现在就可以开机了。 看这里看这里，你看刚才倒的是白色的，还记得吗？不添加任何的药剂，直接原料进进设备，出来的就是清水， 很轻哦，可以洗手，可以洗脸，也可以养鱼啊。 等一会我们就看一下最终压出来的固态是啥样子，现在已经不滴不怎么滴水了，已经把那个缝关掉，气压也降到零了。塑料那里气压降到零了，我们开展看一下。