高温熔融堆积结合反响烧结制备碳化硅陶瓷的办法，成功制备出力学功能接近于传统办法制备反响烧结的碳化硅陶瓷。

  高纯碳化硅产品在 1200℃以上的高温下安稳，可运用在半导体扩散工艺及常压 CVD, LP-CVD。比照LP-CVD工艺中运用的硅和石英资料，碳化硅的热导性、耐蚀性、耐化学性更好，并且热膨胀率低，因此是可长期运用的化合物资料。高韧性的碳化硅也可运用在切削东西、绷簧、发动机零部件等范畴。

  依据已有科学研究，与金属3D打印不同的是，陶瓷资料不能经过激光加热陶瓷粉末直接打印。现在市场对大尺度陶瓷的杂乱结构零部件的消费需求比较激烈。在许多场景中需求各种杂乱性的陶瓷资料零部件。假如选用传统的减材制作办法，很杂乱、耗时长，并且需求一些辅佐的模具设计，那么整个制作周期就会更长。但贵重的本钱和较长的交货时刻使得这些新技能难以用于原型制作和中小批量零件出产。

  碳化硅陶瓷因为其易氧化、难熔融、高吸光，是3D打印陶瓷中亟待霸占的难题。现在，大多数3D打印碳化硅陶瓷办法中打印资料固含量较低、硅含量较高、力学功能较低，遍及选用后处理工艺进步资料固含量来完成陶瓷资料归纳功能的进步，这样必然下降3D打印碳化硅陶瓷工艺的优越性。

  相对于塑料或金属有固定的熔点，经过加热熔化后就可以直接进行张贴，陶瓷特别是氧化物陶瓷熔点十分高，而碳化物陶瓷没有熔点，在高温条件下会直接氧化。比方碳化硅会氧化成二氧化硅，或者是其他的气体或在激光的效果下直接分化，导致没办法直接3D打印，只能打印出一个素坯再去烧结。

  咱们的打破点主要是在碳化硅陶瓷中加一些含碳的烧结助剂，便于后期的烧结细密化。但其更黑更简单吸光，咱们避开激光这种办法，而采纳挤出工艺。这样先经过高温混炼可以获得很高含量的陶瓷资料，再经过这种打针成型的方法来慢慢地叠层打印。

  在3D打印碳化硅陶瓷中获得新进展，后续他也会持续担任运用量产阶段。往后的要点运用范畴是航空航天、半导体，还有核工业方面。

  碳化硅陶瓷硬度高，资料的脆性较大，加工时有可能会呈现崩边、碎裂等状况。一般加工陶瓷件都是运用专用的陶瓷精雕机加工，可以轻松又有用的削减本钱，到达高精细加工。鑫腾辉数控自研了一款陶瓷加工专用的陶瓷雕铣机，陶瓷雕铣机是一款防护功能好、加工精度高的陶瓷专用高速雕铣机。陶瓷雕铣机加强了机床的刚性，加工时发生的振荡可降至最小，确保精度的一起也能进步加工功率，并且防护功能针对陶瓷粉末进行了加强，可以彻底根绝粉末对机床的损害。鑫腾辉数控也可以给我们供给陶瓷加工技能，具有一支技能十分精深的CNC加工、磨削团队，精细零部件研制定制加工等。